（1)增安型
    指在正常運行條件下會(huì )產(chǎn)生電弧、火花，或可能點(diǎn)燃爆炸性混合物的高溫的設備結構上，采取措施提高安全程度，以避免在正常和認可的過(guò)載條件下出現上述現象的電氣設備。其絕緣帶電部分的外殼防護應符合 IP44，其裸露帶電部件的外殼防護應符合IP54。引人電纜或導線(xiàn)的連接件應保證與電纜或導線(xiàn)連接牢固、接線(xiàn)方便，同時(shí)還須防止電纜或導線(xiàn)松動(dòng)、自行脫落、扭轉，并能保持良好的接點(diǎn)壓力。
    （2)隔爆型
    指把可能引燃爆炸性混合物的部件封閉在堅固的外殼內，該外殼能承受內部發(fā)生爆炸的爆炸壓力并能阻止通過(guò)其上孔縫向外部傳爆的電氣設備，隔爆型設備的外殼用鋼板、鑄鋼、鋁合金、灰鑄鐵等材料制成。
    隔爆型電氣設備可經(jīng)隔爆型接線(xiàn)盒（或插銷(xiāo)座）接線(xiàn)亦可直接接線(xiàn)。連接處應有防止拉力損壞接線(xiàn)端子的設施。連接裝置的結合面應有足夠的長(cháng)度。如果電纜封入主外殼內，則外殼外的長(cháng)度不得小于3m.
    （3)充油型
    指全部或某些帶電部件浸沒(méi)在絕緣油里，使之不能引燃油面以上或外殼周?chē)ㄐ曰旌衔锏碾姎庠O備。充油型電氣設備外殼上應有排氣孔，孔內不得有雜物；油量必須足夠，最低油面以下深度不得小于25mm，油面指示必須清晰；油質(zhì)必須良好；油面溫度TI-T4組不得超過(guò)1000C，T5組不得超過(guò)80'C，T6組不得超過(guò)70'C。充油型設備應水平安裝，其傾斜度不得超過(guò)50；運行中不得移動(dòng)，機械連接不得松動(dòng)。
      （4)正壓型
    指具有保護外殼、殼內充有保護氣體，其壓力保持高于外部爆炸性混合物氣體的壓力，以防止外部爆炸性混合物進(jìn)入殼內的電氣設備。按其充氣結構分為通風(fēng)、充氣、氣密等三種形式，保護氣體可以是空氣、氮氣或其他非可燃性氣體。外殼防護等級不得低于IP44。其外殼內不得有影響安全的通風(fēng)死角。正常時(shí)，其出風(fēng)口處風(fēng)壓或充分氣壓均不得低于0. 2kPa；當壓力低于0.1KPa或壓  力最小處的壓力低于0 ．05kPa時(shí)，必須發(fā)出報警信號或切斷電源。
      這種設備應有聯(lián)鎖裝置，保護運行前先通風(fēng)，充氣的總量最少不得小于設備氣體容積的5倍。運行前通風(fēng)時(shí)間（s)可按下式計算：
                             t二K（V+a）／Q
      式中K一容積倍數，K）5
        V一設備氣體容積（m，）
        a一管道氣體容積（m，）
        Q一氣體流量（m3/s）。
    （5)本質(zhì)安全型
      在規定試驗條件下，正常工作或規定的故障狀態(tài)下產(chǎn)生的電火花的熱效應均不能點(diǎn)燃規定的爆炸性混合物的電路，稱(chēng)為本質(zhì)安全電路，本質(zhì)安全電路的電氣設備稱(chēng)為本質(zhì)安全型防爆電氣設備。
    本質(zhì)安全電路應有安全柵。安全柵是由限流元件（金屬膜電阻、非線(xiàn)性阻件等）、限壓元件（二極管、齊納二極管等）和特殊保護元件（快速熔斷器等）組成，電路中晶體管均需雙重化。本質(zhì)安全電路端子與非本質(zhì)安全電路端之間的距離不得小于50mm。本質(zhì)安全電路的電源變壓器的次級電路，必須與初級電路之間保持良好的電氣隔離。
    （6）充砂型
    指外殼內充填細粒材料，使得在規定條件下，外殼內產(chǎn)生的電弧、火焰、殼壁及顆粒材料危險溫度不能點(diǎn)燃外部爆炸性混合物的電氣設備。其外殼應有足夠的機械強度，防護等級不低于IP440細粒填充材料應填滿(mǎn)外殼內所有空隙；顆粒直徑為0 ．25一1 ．6mm。填充時(shí)，細粒材料含水量不得超過(guò)0 ．1％。
    （7）無(wú)火花型
    指正常運行條件下不產(chǎn)生電弧、火花，也不產(chǎn)生能引燃周?chē)ㄐ曰旌衔锉砻鏈囟然蜃茻狳c(diǎn)的防爆型電氣設備。

文章標題：生產(chǎn)中各類(lèi)設備防爆要求

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